Первый знак проблемы – это снежный налет в морозильном отделении. Обнаружив наледь на тыльной поверхности, значит, процедура разморозки не работает. Контролируйте, не превышает ли толщина наледи 4-5 мм: большие наслоения мешают нормальной работе агрегата.

Отключите прибор от сети и найдите подключение ТЭНа испарителя. Используя тестер в режиме измерения сопротивления замерьте показания на его контактах. Исправный нагреватель покажет значение от 150 до 1000 Ом. Нулевые показания или обрыв (OL на дисплее) свидетельствуют о потребности его замены.

Следующий элемент для проверки – датчик температуры испарителя. Отсоедините разъем и замерьте сопротивление при комнатной температуре. Рабочий датчик должен демонстрировать показатель порядка десятков кОм (например, 25 кОм при +20°C). Сильный нагрев ладонью должен привести к плавному уменьшению этого показателя.

Протестируйте функциональность таймера или электронного модуля управления. Найдите реле, управляющее ТЭНом, и подайте на его катушку напряжение 220 В. Слышимый щелчок подтвердит исправность механической части. Нулевая реакция свидетельствует о неисправности реле или сбое в управляющей плате.
Принцип работы системы NoFrost в холодильниках Siemens
Для понимания возможных неисправностей агрегата необходимо разобраться в его конструкции. Система, не допускающая появления льда, функционирует по непрерывному процессу.

Основные компоненты и их назначение:

Испаритель: находится за стенкой в морозилке. Он понижает температуру воздуха, а появляющийся лед не попадает в основное пространство. ТЭН: нагревательный элемент, который включается по таймеру несколько раз в сутки. Он убирает наледь на испарителе. Вентилятор: перекачивает охлажденный сухой воздух из зоны испарителя в морозильное и холодильное отделения. Канал отвода влаги: талая вода стекает по желобку в специальную емкость на компрессоре, где испаряется.

Этапы работы:

Мотор-компрессор и вентилятор работают, охлаждая камеры. Влажный воздух контактирует с холодным испарителем, и на нем образуется снежный налет. После срабатывания таймера компрессор и вентилятор останавливаются. Активируется нагреватель. Элемент нагрева убирает наледь на ребрах испарителя. Вода стекает в резервуар, а агрегат возвращается в режим охлаждения.

Основное различие от агрегатов с «плачущей» стенкой – искусственная вентиляция и изоляция места формирования льда от продуктовых отсеков. Это позволяет избежать ручного удаления льда.
Как проверить исправность таймера оттайки
Отключите агрегат от электросети. Найдите модуль, контролирующий разморозку. Обычно он расположен в задней части прибора, за защитной панелью, и имеет несколько цветных проводов.

Отключите штекер от этого модуля. Применив тестер в режиме измерения сопротивления (Омы), проверьте целостность обмотки его двигателя. Подсоедините щупы к контактам, к которым подходят провода от сетевого шнура. Исправная обмотка покажет значение от 5 до 20 кОм. Бесконечное сопротивление укажет на обрыв и необходимость замены.

После этого проконтролируйте в корректности переключения контактов, управляющих нагревательным элементом и компрессором. Повращайте шлиц регулятора по часовой стрелке до характерного щелчка. В этот момент цепь ТЭНа должна замкнуться (сопротивление near 0 Ом), а цепь мотора – открыться (сопротивление стремится к бесконечности).

Если показания прибора не соответствуют норме или смена состояний не происходит, модуль подлежит замене на аналогичную модель.
Проверка нагревательного элемента испарителя
Первым делом обесточьте агрегат. Нагреватель находится под панелью испарителя в морозильной камере. Для доступа снимите заднюю пластиковую панель, открутив несколько винтов.

Отключите клеммник, идущую к ТЭНу. Используйте мультиметр в режиме измерения сопротивления. Установите диапазон на 2000 Ом. Приложите щупы к контактам элемента. Рабочий элемент покажет значение от 150 до 600 Ом. Отсутствие показаний или обрыв в цепи говорит об обрыве цепи.

Убедитесь в целостности изоляции. Установите тестер в режим измерения мегаом. Первым щупом дотроньтесь до одного из контактов, вторым – до металлической пластины теплоотвода. Значение сопротивления обязано быть свыше 2 МОм. Показание ниже нормы указывает на замыкание на корпус.

Если диагностика показала дефект, произведите замену блока. Используйте для замены деталь с теми же показателями мощности и размерами.
Проверка термовыключателя
Выньте вилку из розетки. Отыщите деталь, которая смонтирована возле испарителя. Обычно это небольшой пластиковый корпус с двумя проводками.

Необходимо воспользоваться мультиметром в режиме измерения сопротивления. Отключите коннектор и приложите щупы прибора к контактным площадкам.

Температура корпуса Показания мультиметра

Ниже +4 °C Нулевое сопротивление (цепь замкнута) Элемент исправен.

Выше +15 °C Обрыв цепи (бесконечное сопротивление) Элемент функционирует нормально.

Любая Обрыв цепи в охлажденном состоянии Деталь подлежит замене.

Любая Короткое замыкание при нагревании Деталь требует замены.

Охладите корпус, используя баллончик со сжатым воздухом, перевернув его вверх дном. Осуществите нагрев строительным феном на слабом уровне, контролируя температуру. Следите за изменением показаний измерительного прибора.

Сбои в работе этого компонента ведут к перманентному охлаждению или нарушению цикла оттаивания. Сломанный компонент останавливает работу всего узла оттаивания.
Как найти и прозвонить плавкий предохранитель системы
Отключите агрегат от сети электропитания. Уберите защитную панель с платы управления, установленной на тыльной стороне камеры.

Визуально найдите на электронной плате стеклянный или керамический цилиндр с металлическими колпачками и тонкой проволокой внутри. Его обозначение – FU или F1, ремонт фирменной техники Siemens а значение тока чаще всего составляет от двух до десяти Ампер.

Для тестирования настройте тестер на замер сопротивления. Подключите измерительные щупы к крайним выводам детали. Рабочий элемент отобразит величину, стремящуюся к нулю Ом. Обрыв цепи или бесконечное сопротивление подтверждают его перегорание.

Замена выполняется только на деталь с идентичными параметрами. Установите новый компонент, соблюдая полярность, если она указана на плате. После монтажа корпуса подключите электропитание и проконтролируйте работу ТЭНа разморозки.
Проверка напряжения на плате управления при запуске оттайки
Чтобы проконтролировать электрические параметры на плате, нужен мультиметр. Настройте измеритель на режим DC напряжения с пределом 20 В.

Отсоедините разъем нагревательного элемента. Определите клеммы реле, которое управляет питанием нагревателя. Во время старта цикла разморозки на данных выводах обязано присутствовать переменное напряжение 220 В. Нулевое значение напряжения говорит о поломке управляющего блока.

Произведите замер напряжения на выводах таймера либо управляющего модуля. На входном контакте должно присутствовать 220 В, а на выходе для управления реле – сигнал низкого напряжения (к примеру, 12 В DC). Отклонение от нормы свидетельствует о дефекте компонентов платы: предохранителя, диодного моста или стабилизатора.
Поиск и устранение засора в дренажной системе
Исследуйте сливной патрубок на наличие блокировки, если в приборе собирается конденсат и формируется ледяная корка.

Отсоедините устройство от электропитания. Обнаружьте дренажное отверстие на тыльной стороне морозилки. Чаще всего оно размещено в нижнем сегменте. Очистите отверстие от видимого мусора (крошки, кусочки пищи) с помощью ватной палочки или деревянной палочки. Не пользуйтесь режущими предметами из металла. Для очистки дренажа используйте резиновую грушу или инъекционный шприц 20 мл с насадкой. Наполните его подогретой водой (температурой до +50 °C). Сильно прижмите кончик к дренажному выходу и энергично впрысните жидкость. Совершите манипуляцию два-три раза. Проверьте, что вода беспрепятственно стекает в сливной поддон возле компрессора. Если жидкость уходит с трудом, выполните процедуру снова. При серьезной блокировке снимите дренажную трубку в зоне стыковки (как правило, за компрессором) и прочистите продувкой.

После ликвидации засора промокните насухо каждую из внутренние поверхности. Включите технику и проследите за работой в течение следующих 24 часов: вода обязана сливаться, а конденсат – не собираться.