%D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%BA%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0-Siemens.md

@@ -0,0 +1,83 @@
+<br>Первый знак проблемы – это снежный налет в морозильном отделении. Обнаружив наледь на тыльной поверхности, значит, процедура разморозки не работает. Контролируйте, не превышает ли толщина наледи 4-5 мм: большие наслоения мешают нормальной работе агрегата.<br>
+<br>Отключите прибор от сети и найдите подключение ТЭНа испарителя. Используя тестер в режиме измерения сопротивления замерьте показания на его контактах. Исправный нагреватель покажет значение от 150 до 1000 Ом. Нулевые показания или обрыв (OL на дисплее) свидетельствуют о потребности его замены.<br>
+<br>Следующий элемент для проверки – датчик температуры испарителя. Отсоедините разъем и замерьте сопротивление при комнатной температуре. Рабочий датчик должен демонстрировать показатель порядка десятков кОм (например, 25 кОм при +20°C). Сильный нагрев ладонью должен привести к плавному уменьшению этого показателя.<br>
+<br>Протестируйте функциональность таймера или электронного модуля управления. Найдите реле, управляющее ТЭНом, и подайте на его катушку напряжение 220 В. Слышимый щелчок подтвердит исправность механической части. Нулевая реакция свидетельствует о неисправности реле или сбое в управляющей плате.<br>
+Принцип работы системы NoFrost в холодильниках Siemens
+<br>Для понимания возможных неисправностей агрегата необходимо разобраться в его конструкции. Система, не допускающая появления льда, функционирует по непрерывному процессу.<br>
+<br>Основные компоненты и их назначение:<br>
+
+Испаритель: находится за стенкой в морозилке. Он понижает температуру воздуха, а появляющийся лед не попадает в основное пространство.
+ТЭН: нагревательный элемент, который включается по таймеру несколько раз в сутки. Он убирает наледь на испарителе.
+Вентилятор: перекачивает охлажденный сухой воздух из зоны испарителя в морозильное и холодильное отделения.
+Канал отвода влаги: талая вода стекает по желобку в специальную емкость на компрессоре, где испаряется.
+
+<br>Этапы работы:<br>
+
+Мотор-компрессор и вентилятор работают, охлаждая камеры. Влажный воздух контактирует с холодным испарителем, и на нем образуется снежный налет.
+После срабатывания таймера компрессор и вентилятор останавливаются. Активируется нагреватель.
+Элемент нагрева убирает наледь на ребрах испарителя.
+Вода стекает в резервуар, а агрегат возвращается в режим охлаждения.
+
+<br>Основное различие от агрегатов с «плачущей» стенкой – искусственная вентиляция и изоляция места формирования льда от продуктовых отсеков. Это позволяет избежать ручного удаления льда.<br>
+Как проверить исправность таймера оттайки
+<br>Отключите агрегат от электросети. Найдите модуль, контролирующий разморозку. Обычно он расположен в задней части прибора, за защитной панелью, и имеет несколько цветных проводов.<br>
+<br>Отключите штекер от этого модуля. Применив тестер в режиме измерения сопротивления (Омы), проверьте целостность обмотки его двигателя. Подсоедините щупы к контактам, к которым подходят провода от сетевого шнура. Исправная обмотка покажет значение от 5 до 20 кОм. Бесконечное сопротивление укажет на обрыв и необходимость замены.<br>
+<br>После этого проконтролируйте в корректности переключения контактов, управляющих нагревательным элементом и компрессором. Повращайте шлиц регулятора по часовой стрелке до характерного щелчка. В этот момент цепь ТЭНа должна замкнуться (сопротивление near 0 Ом), а цепь мотора – открыться (сопротивление стремится к бесконечности).<br>
+<br>Если показания прибора не соответствуют норме или смена состояний не происходит, модуль подлежит замене на аналогичную модель.<br>
+Проверка нагревательного элемента испарителя
+<br>Первым делом обесточьте агрегат. Нагреватель находится под панелью испарителя в морозильной камере. Для доступа снимите заднюю пластиковую панель, открутив несколько винтов.<br>
+<br>Отключите клеммник, идущую к ТЭНу. Используйте мультиметр в режиме измерения сопротивления. Установите диапазон на 2000 Ом. Приложите щупы к контактам элемента. Рабочий элемент покажет значение от 150 до 600 Ом. Отсутствие показаний или обрыв в цепи говорит об обрыве цепи.<br>
+<br>Убедитесь в целостности изоляции. Установите тестер в режим измерения мегаом. Первым щупом дотроньтесь до одного из контактов, вторым – до металлической пластины теплоотвода. Значение сопротивления обязано быть свыше 2 МОм. Показание ниже нормы указывает на замыкание на корпус.<br>
+<br>Если диагностика показала дефект, произведите замену блока. Используйте для замены деталь с теми же показателями мощности и размерами.<br>
+Проверка термовыключателя
+<br>Выньте вилку из розетки. Отыщите деталь, которая смонтирована возле испарителя. Обычно это небольшой пластиковый корпус с двумя проводками.<br>
+<br>Необходимо воспользоваться мультиметром в режиме измерения сопротивления. Отключите коннектор и приложите щупы прибора к контактным площадкам.<br>
+
+
+Температура корпуса
+Показания мультиметра
+
+
+Ниже +4 °C
+Нулевое сопротивление (цепь замкнута)
+Элемент исправен.
+
+
+Выше +15 °C
+Обрыв цепи (бесконечное сопротивление)
+Элемент функционирует нормально.
+
+
+Любая
+Обрыв цепи в охлажденном состоянии
+Деталь подлежит замене.
+
+
+Любая
+Короткое замыкание при нагревании
+Деталь требует замены.
+
+
+<br>Охладите корпус, используя баллончик со сжатым воздухом, перевернув его вверх дном. Осуществите нагрев строительным феном на слабом уровне, контролируя температуру. Следите за изменением показаний измерительного прибора.<br>
+<br>Сбои в работе этого компонента ведут к перманентному охлаждению или нарушению цикла оттаивания. Сломанный компонент останавливает работу всего узла оттаивания.<br>
+Как найти и прозвонить плавкий предохранитель системы
+<br>Отключите агрегат от сети электропитания. Уберите защитную панель с платы управления, установленной на тыльной стороне камеры.<br>
+<br>Визуально найдите на электронной плате стеклянный или керамический цилиндр с металлическими колпачками и тонкой проволокой внутри. Его обозначение – FU или F1,  [ремонт фирменной техники Siemens](https://nigeria-real-estate.com/author/elizaodonovan5/) а значение тока чаще всего составляет от двух до десяти Ампер.<br>
+<br>Для тестирования настройте тестер на замер сопротивления. Подключите измерительные щупы к крайним выводам детали. Рабочий элемент отобразит величину, стремящуюся к нулю Ом. Обрыв цепи или бесконечное сопротивление подтверждают его перегорание.<br>
+<br>Замена выполняется только на деталь с идентичными параметрами. Установите новый компонент, соблюдая полярность, если она указана на плате. После монтажа корпуса подключите электропитание и проконтролируйте работу ТЭНа разморозки.<br>
+Проверка напряжения на плате управления при запуске оттайки
+<br>Чтобы проконтролировать электрические параметры на плате, нужен мультиметр. Настройте измеритель на режим DC напряжения с пределом 20 В.<br>
+<br>Отсоедините разъем нагревательного элемента. Определите клеммы реле, которое управляет питанием нагревателя. Во время старта цикла разморозки на данных выводах обязано присутствовать переменное напряжение 220 В. Нулевое значение напряжения говорит о поломке управляющего блока.<br>
+<br>Произведите замер напряжения на выводах таймера либо управляющего модуля. На входном контакте должно присутствовать 220 В, а на выходе для управления реле – сигнал низкого напряжения (к примеру, 12 В DC). Отклонение от нормы свидетельствует о дефекте компонентов платы: предохранителя, диодного моста или стабилизатора.<br>
+Поиск и устранение засора в дренажной системе
+<br>Исследуйте сливной патрубок на наличие блокировки, если в приборе собирается конденсат и формируется ледяная корка.<br>
+
+Отсоедините устройство от электропитания.
+Обнаружьте дренажное отверстие на тыльной стороне морозилки. Чаще всего оно размещено в нижнем сегменте.
+Очистите отверстие от видимого мусора (крошки, кусочки пищи) с помощью ватной палочки или деревянной палочки. Не пользуйтесь режущими предметами из металла.
+Для очистки дренажа используйте резиновую грушу или инъекционный шприц 20 мл с насадкой. Наполните его подогретой водой (температурой до +50 °C).
+Сильно прижмите кончик к дренажному выходу и энергично впрысните жидкость. Совершите манипуляцию два-три раза.
+Проверьте, что вода беспрепятственно стекает в сливной поддон возле компрессора. Если жидкость уходит с трудом, выполните процедуру снова.
+При серьезной блокировке снимите дренажную трубку в зоне стыковки (как правило, за компрессором) и прочистите продувкой.
+
+<br>После ликвидации засора промокните насухо каждую из внутренние поверхности. Включите технику и проследите за работой в течение следующих 24 часов: вода обязана сливаться, а конденсат – не собираться.<br>